ENTWICKELN, PRODUZIEREN, PRÜFEN
Erfahren Sie mehr über die Kompetenzen von Stengele.
Ob Dachverkleidung oder Möbelklappe, Schlafsystem oder Kapselhalter: Jedes Teil, das unsere Produktion in Kißlegg verlässt, soll perfekt sein. Die Zufriedenheit aller Beteiligten – vom Lieferanten über das Stengele-Team bis zum Kunden – ist unser Ziel. Um das zu garantieren, haben wir in einigen Bereichen ganz besonders viel Wissen und Erfahrung gesammelt.
Wir können Fußböden. Und Podeste. Und Stauräume. Und Betten. Und Dächer. Und, und, und. Kurz: Wir kennen und können das ganze Fahrzeug. Mit unserem modernen Maschinenpark fertigen wir unter anderem komplette Baugruppen für unsere Kunden aus der Caravanbranche. Hierbei agieren wir als Just-in-Time- beziehungsweise Just-in-Sequence-Lieferant.
Eine unserer Kernkompetenzen: extraleichte Produkte mit ressourcenschonendem Materialeinsatz. Wir konzipieren und fertigen unter anderem Fußböden, Dächer, Korpusteile, Möbelfronten, Bettsysteme und Stauräume in Leichtbauweise. Durch die enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden, Lieferanten und den Herstellern der bei uns zum Einsatz kommenden Maschinen können wir unsere Leichtbauprodukte kontinuierlich verbessern und optimieren.
„Von der Idee bis zum fertigen Produkt arbeiten wir eng mit unseren Kunden zusammen. So wird aus einer Skizze und einem Prototypen irgendwann ein Serienprodukt, das höchste Ansprüche erfüllt.“
Wenn ein neues Produkt entsteht, stehen viele Fragen im Raum: Sind Konstruktion und Material perfekt? Ist das geplante Teil so machbar, werden alle Kundenwünsche erfüllt? All das lässt sich am besten an einem Prototypen überprüfen. Bei uns ist eine Prototypenentwicklung von allen Produkten möglich – schnell, kostengünstig, unkompliziert. Und immer ganz individuell auf die Kundenwünsche und das Fahrzeug abgestimmt.
Auf unseren Anlagen fertigen wir einzelne Komponenten in großer, klar definierter Stückzahl. Dank einer hohen Prozesssicherheit entstehen so passgenaue Produkte in konstanter Qualität – kostengünstig und termingerecht. Auch Großserien sind möglich.
Manche Dinge sind für uns unverrückbar. Die Qualität unserer Produkte zum Beispiel. Zuverlässigkeit und Diskretion. Ein faires Miteinander. Gleichzeitig streben wir danach, uns ständig zu verbessern – mit innovativen, nachhaltigen Ideen.
Unsere Universalprüfmaschine mit einer Kapazität von 10.000 Newton ermöglicht uns die In-House-Prüfung der bei uns gefertigten Produkte. Im Klimaschrank mit einem Volumen von 600 Litern (950 x 800 x 800 Millimeter), einem nutzbaren Temperaturbereich von -40 °C bis +180 °C und einer relativen Luftfeuchte von 98 Prozent können wir die Klimawechselbeständigkeit prüfen.
Um Prozesssicherheit zu garantieren und eine hohe Arbeits-, Produkt- und Dienstleistungsqualität zu gewährleisten, haben wir ein Qualitätsmanagementsystem etabliert. Davon profitieren unsere Kunden, die erstklassige Produkte aus zuverlässigen Prozessen erhalten, aber auch unser Team, das sein Know-how in einem angenehmen Arbeitsumfeld zum Einsatz bringen kann.